



一、產品介紹:
預作用裝置是(shì)由預作用報警閥組、控製盤、氣壓(yā)維持裝置和空氣供給裝(zhuāng)置(zhì)組成,通過電(diàn)動、氣動、機械或其它方法進(jìn)行開啟,使水能夠單方(fāng)向流入噴水係統同時進行報警的一種單向閥組(閥)裝(zhuāng)置。
預作(zuò)用係統將火災探測和自動噴水滅火係統結合起來,對保(bǎo)護對象起雙重保護(hù)作用(yòng)。未發生火災時,係統側管路(lù)充氣,雨淋閥將水封閉於供水管道上,發生火災後(hòu),控製中心向預作用裝置發出啟動信號,預作用裝置(zhì)打開,係統轉為濕式管網。適用於寒冷、冰凍、高溫、忌(jì)水漬、不允許誤噴(pēn)水的重要場所(suǒ)及水源(yuán)比較緊缺的地區。如圖書館、計算(suàn)機房、寒冷地區的地下車庫等。
二、工(gōng)作原理:
伺應狀態時係統側充滿(mǎn)0.03-0.05MPa的低壓壓(yā)縮空,壓縮空氣(qì)用於監測管路是否損壞和泄漏,也避(bì)免水漬損失和管路凍結。一旦(dàn)發生火災,雨淋閥上的電磁閥接受到啟動電信號,電磁閥打開,隔膜腔泄壓,雨淋(lín)閥打開,水通過濕式(shì)報警閥進入管網,短時間內完成充水(shuǐ)過程,同時水力警鈴報警,壓力開關動作,控製中心顯示管路已充水。如火災進一步發展使噴頭玻璃球受熱爆破(pò)而打開噴(pēn)水,水力警鈴將持續報警。
雨淋閥隔膜腔內水壓的(de)高低(dī)控製著雨淋閥啟閉,即控製著整個預作用裝置的啟閉。當打開電磁閥或(huò)由手動打(dǎ)開緊急手(shǒu)動快開閥使隔膜(mó)腔內水壓下降,隔膜被供水壓力(lì)頂(dǐng)開,水流進入係統側管網滅火.
雨淋閥設有防複位裝置(zhì),當隔膜腔內(nèi)的水(shuǐ)壓一(yī)經泄壓後,無論電磁閥或手動快開閥是否重新被關閉,隔膜腔壓力均不(bú)能升(shēng)壓(yā),雨淋閥乃保持開啟,可(kě)保證滅火過(guò)程中不會因電磁(cí)閥突然斷電關閉使雨淋閥重(chóng)新被關閉(bì),滅火完後須由(yóu)工作人(rén)員將複位球閥打開才能(néng)使壓
力腔重新升壓.
接到火災信號後(hòu)能及時將(jiāng)火控製住,則閉式噴頭就不(bú)會打開(kāi)噴水(shuǐ)。再(zài)將(jiāng)雨淋閥關閉排空管路中的水,恢複充氣狀態。伺應狀態下管路中的氣壓值由氣體減壓閥維持控製,正常和微小泄漏可(kě)由氣體減壓閥補充氣壓,使氣壓維持恒定。由於(yú)空氣壓縮機(jī)的(de)送氣量是一(yī)個定數,當管路發生噴頭破裂或大的泄漏(lòu),氣壓下降到一定值時,低壓報警壓力表動作向控製中心發出低氣壓(yā)報警電信號。
安(ān)裝在雨淋閥上部的濕式報警閥,主要起止(zhǐ)回閥作用,用於封閉管網中的(de)氣壓以免(miǎn)通過雨淋閥的自動滴水閥泄漏出去。為了更可靠地密(mì)封氣體,在濕式報警閥內應預先灌注(zhù)一定量的底水。
三、主要技術參數(shù):
1、型號規格:ZSFY 100-1.6、ZSFY 150-1.6、ZSFY 200-1.6、ZSFY 250-1.6
2、電啟動參數:DC24V,15W
3、額定工作(zuò)壓力:1.6MPa
4、管網氣壓:0.03MPa~0.05MPa
6、預作用裝(zhuāng)置的供(gòng)水側及預作用閥組等有水接觸(chù)的部位的環境溫(wēn)度應大於(yú)4℃,小於70℃。在嚴寒地(dì)區以上部位應采取防凍、保 暖措(cuò)施。
四、安裝調試:
1、安裝前注意事項:
a、係統須垂(chuí)直安裝於采暖照明良好的室內,周圍有約0.5m以上的空間便於安裝維修.
b、安裝前必須先衝洗(xǐ)給水引入管段(duàn),清除管內雜質(zhì),直至(zhì)出清水,衝洗流量不(bú)應小於(yú)係統設計流量.
c、為了(le)方便維修(xiū),調試(shì),在預作用裝置前後應安(ān)裝(zhuāng)閥前供水(shuǐ)控製閥和閥後控製閥.
2、安裝:(參照圖1)
第 一步:拆開包裝,從法蘭處取出預作用裝置及各配件,檢查閥腔內是(shì)否有渣滓。
(凡廠家已將主閥安裝固定好的管路,出廠(chǎng)前100%經過2.4MPa密封試驗嚴禁用戶自行折卸裝配(pèi).)
第二步:按圖(tú)1將預(yù)作用裝置(zhì)安裝於消防管道上.
第三步:按圖1將氣壓維持裝置安裝於(yú)濕式報警閥左側,在雨淋閥與(yǔ)報警閥之(zhī)間安裝好
試警鈴管道(配件中的長管)、壓力開關和(hé)警鈴(líng).
第四(sì)步:將低氣壓報警電接點壓力表(biǎo)及電磁閥的控製線與控製中心(xīn)或預作用聯動控製器連接好.
第五步:聯接好氣源(空(kōng)壓機(jī)上限0.8MPa)
3、調整:(參照圖1)
A 安裝好或經過試驗、滅火後,應將係統按如下步驟調整到伺應狀態:
B 係統氣壓調試:(參(cān)照圖1)
外界提供的氣壓(yā)值需始終高於係統側所需氣壓(yā)值(zhí)的0.05-0.10MPa,如中途氣壓供(gòng)應不足在管路正(zhèng)常情況下有可能造成低氣壓報警.
a、灌注底水:打開放餘水閥,從底水球閥處緩慢(màn)灌入清水,直至從放(fàng)餘水閥(序號18)溢出,再關閉底水閥、放餘水閥;
b、關閉供水(shuǐ)控製閥(序號1)、氣壓調節球閥(序號26)和加氣球閥(fá)(序號23),然(rán)後接氣源供氣;
c、鬆開氣體減壓閥(fá)的鎖緊螺(luó)母,緩慢調節(jiē)該(gāi)閥的旋(xuán)鈕直至(zhì)電接點報警壓力表的值(zhí)穩
定指(zhǐ)向0.O4MPa時,再擰緊(jǐn)鎖緊螺母將(jiāng)旋鈕鎖死。
d、先打開(kāi)供氣控製閥,然後緩慢打開加氣(qì)球閥注入(rù)壓縮空氣,待整個係(xì)統的(de)氣壓值上升到0.04MPa時關閉加氣球閥,再(zài)打開(kāi)氣壓調節球閥。此時係統內氣壓值進入穩定狀態,微量的泄漏可由氣體減壓閥補充,如噴頭爆(bào)裂大的泄漏,氣(qì)壓補(bǔ)充不足係統氣壓(yā)下降到0.02MPa時,低氣壓報警壓力表動作向控製中心發出電報警信號.供氣(qì)過程中,觀察滴水閥是(shì)否有水流出,如有水氣長時間(jiān)的流出且(qiě)無(wú)減少趨勢,應停(tíng)止供氣,打開報警閥閥蓋(gài)檢查閥瓣密封處是否有渣滓。
4、水壓控製:
第 一步:關閉係統(tǒng)的供水(shuǐ)控製閥,打開雨(yǔ)淋閥(fá)上的(de)隔膜腔控製閥。
第二步:打開預(yù)作用裝置上的(de)排水閥、警鈴閥及係統(tǒng)上全部輔(fǔ)助排水閥;將係統裏的剩餘水全部排(pái)除掉。
第三(sān)步:推動自動滴水閥密封球,密封球能(néng)伸縮且流(liú)水已很微小時即可認定(dìng)水已(yǐ)排盡。
第四步:關(guān)閉雨淋閥的緊急手動快開閥、試(shì)警鈴球閥;打開複位球閥;同時關閉閥後控製閥。
第五步:按下控製器的“複位”按鈕釋放電磁(cí)閥,使其閉合。
第六(liù)步:供水,緩慢打開閥前供水(shuǐ)控製閥,待供水壓力表和隔膜腔壓(yā)力(lì)表的指示值相同時需將其完全打開(kāi)。(在打開過程中:防複位器將會有水從1/8的(de)銅管(guǎn)裏流出(chū)此為正(zhèng)常現象,當兩隻壓力表指示完全穩定後,將會停(tíng)止流水,在經過2、3分鍾後仍有較大的(de)水流從防複位器或滴水閥中流(liú)出,則須立(lì)即關閉主供水(shuǐ)控製閥。漏水(shuǐ)原因可能有:1、隔膜與閥體(tǐ)密封處有渣滓;2、防複位(wèi)器中渣滓(zǐ);3、隔膜可能損壞,須更換隔膜。維(wéi)修參考“維護保”)。
第(dì)七(qī)步:將(jiāng)排水(shuǐ)閥、試警閥及係統上(shàng)全部輔助排水閥關閉,並(bìng)保證(zhèng)複位球閥關閉(bì)(使防複位功能有效),將警鈴閥、閥後控製閥打(dǎ)開。係統進入伺應狀態。
停用操作:
停用前須先作好相應的預防措施(shī),並關閉主供水控製閥和供氣閥。
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