UV燈出常見故障的性能對於UV固化的影響

關於UV燈出常見故障的性能對於UV固化的影（yǐng）響

       UV絲網印刷最能超越印刷行業者的（de）便是（shì）它能在各種非吸收性材料上讓油（yóu）墨一瞬間固化，繞開諸多幹燥（zào）的難題，加快後生（shēng）產加工解決，及其（qí）一些環境保護層麵的優點。UV固化設備已發展到更綠色環保（bǎo）的HUV，LE UV及其LED UV新時期，但未來幾年內傳統（tǒng）UV固化設備仍是印刷業的流行運用。文中關鍵對於傳統UV印刷設（shè）備及討論UV燈動能（néng）對油墨固化的危害。 

• UV油墨的幹燥，也稱之為固化，不同於傳統油墨的空氣（qì）氧化/滲入幹燥方式。 

• UV印刷，務必應用UV油墨，相互配合UV燈源，讓（ràng）油墨一瞬（shùn）間固化。 

• 超量（liàng）的（de）UV動能會造成固化過度，造成油墨脆化或非常容（róng）易脫離結果。 

• UV動能不夠（gòu），立（lì）即會影響到油墨固化不夠，及（jí）其諸多粘附欠佳難題。 
  

• 油墨色調與墨層薄厚(純色或疊色)會十分影響到固化（huà）的結果，油墨越暗或不全透明的油墨（mò），UV動能越不（bú）易通（tōng）過標準，固化的效果也（yě）就越差。 

•  不透明的油墨進行包裝印刷，有時候比起黑墨更加（jiā）不易固化。UV光不容通過（guò）或（huò）深層次通過是主要原因。 

•  包裝印（yìn）刷速（sù）率，立即（jí）危害材料上油墨（mò）接受UV動能的是多少;速率越高，所接受到的動能越少。 

•  試驗證實，在UV油墨固化的整個過程中，氧氣對UV固化是有相互製約（yuē）作用的。在沒有氧（yǎng）氣（qì）的自然環（huán）境下，隻需更少（shǎo）的UV動能，就可以做（zuò）到同樣的固化實際效果。 

• UV油（yóu）墨在較高溫（wēn）的自然環（huán）境下能比低溫時更非常容易固化（huà）。 

• 油（yóu）墨中的光起始劑，需與UV燈光（guāng）效果譜動能波（bō）段的相互（hù）配合, 才可以有最有利於經濟發展, 最好的幹燥固化實（shí）際效果。 

         UV燈管工作的（de）時候，一切（qiē）正常都是向四周輻射的，反射（shè）麵集中化射向必須幹燥的（de）被印原（yuán）材料表層，造成最好的固化作用效果。UV燈輸出功（gōng）率不夠也是造成UV油墨幹燥欠佳常見故障的緣故之一，這與公司的日常生產製造實際操作相關，具體表現在下列好多（duō）個層麵： 

       全部UV燈都存有一個合理的使用期限（一般狀況下以800～1000 H），當UV燈的使用時間超出了（le）其使用期（qī）限，即使UV燈還能夠再次工（gōng）作中，但其輸出功率早已大大的（de）降低。拆（chāi）換了UV燈（dēng）後並沒有將UV燈的應用（yòng）記時器歸零，造成UV燈的使用時間早已超過了使用期限卻視若無睹。 

        不（bú）留（liú）意UV燈的表層清理，長期應用後UV燈的反光罩很髒，導致UV燈的（de）反（fǎn）射麵動（dòng）能（néng）損害（hài）（反射麵動能可占據UV燈輸出功率的50%上下）。UV燈輸出功率配備不科（kē）學，如中國國內全輪（lún）轉不幹膠貼紙印（yìn）刷設備每一組UV燈輸出功率的合理布局基本上在3000W之（zhī）上，海外設備因為其包裝印（yìn）刷速率較快，每一組UV燈的輸出功率基本上在7000W之上，而有一些全輪換不幹膠貼紙印刷設備每一組UV燈的輸出功率僅有2000W。    

        UV印刷，規定的是（shì）馬上（shàng）幹燥/固化，而具體應對數最多的難題（tí）便是固化欠佳，固化過度與粘附欠佳。非常值得印刷業者們（men）留（liú）意的是：固化不夠，立即與UV設備情況與維護保養相關，而固化（huà）過度，牽扯動能（néng）的消耗；兩者都可能是資源的耗損。

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